2020年，福建省佑達環保材料有限公司帶著剛研發的高濃度CF顯影液初次亮相海創會。該產品一經亮相，便獲得多家廠商追捧，企業的知名度得到了提升，產品推廣速度也加快。如今，高濃度CF顯影液實現了平板顯示關鍵性材料不被“卡脖子”，獲得了電子材料協會的中國新型顯示產業鏈“創新突破獎”。今年，高濃度CF顯影液也受邀入選第二十屆海創會參展項目。高濃度CF顯影液是什么項目，它借助海創會平臺后，為何能扶搖直上？這一切，還得從2021年說起。

實現顯影液國產化 不再擔心“卡脖子”

近年來，我國擁有全球最大的顯示產業生產規模，投資額達千億元。對于顯示產業而言，顯影液一直是無法回避的關鍵材料。原來，顯影液分正膠顯影液和負膠顯影液，正膠顯影液近年來已經實現了國產化替代，而成分更復雜、技術要求更高的高濃度CF顯影液長期在國內處于空白。

時間撥回到2021年初，受新冠肺炎疫情影響，因國外企業斷供，國內眾多薄膜場效應晶體管（TFT）液晶面板企業曾一度陷入顯影液這一上游原材料斷供的窘境。對于企業而言，高濃度CF顯影液沒有技術攻關，生產材料受制于人，損失不可估量。對普通民眾而言，想買一臺電視需要支付原有價格的2倍以上的費用。

艱難時刻，福建省佑達環保材料有限公司研發人員與清源創新實驗室的福州大學石油化工學院（泉港校區）侯琳熙教授團隊聯合攻關，項目充分利用高校豐富的科技情報，結合高校高端人才與企業科研能力，僅用數月時間就攻克關鍵技術，籌建了1條生產能力達每年3000噸的顯影液生產線，打破國外的技術壁壘，斷填補了國內空白。

目前，高濃度CF顯影液的生產基地已經在泉港石化園區投入使用。該產品已經在國內的京東方、深超光電、惠科集團等大型面板廠家導入，并逐步擴大市場占有率。預計2-3年內，單品產值可攀升至1億元。

校企聯動 實現人才互動與培養

自高濃度CF顯影液攻關后，福建省佑達環保材料有限公司與福州大學產學研深度融合并未止步，雙方共同建立了1200㎡的“福州大學-佑達環保電子精細化新材料工程中心”，為相關產品的開發測試打造了先進的開發平臺。

在該平臺下，佑達環保與福州大學石化學院、清源創新實驗室建立重點科研項目孵化，實現人才互動與培養。2021年企業入選了福建省第三批建設培育產教融合型企業。

開發過程充滿未知，福建省佑達環保材料有限公司副總經理肖小江的記憶中，對一款自主開發關鍵材料的攻克過程有著深刻印象。當時，該材料需要定制生產，經過與國內知名化工企業溝通，達成了定制生產。但由于傳統化工對產品的要求與精細電子化學品有較大差距，生產出來的產品在金屬離子和純度上，都達不到項目的技術要求。最終，公司技術團隊及高校專家，與生產廠家共同攻關，對設備材料及生產工藝優化改進，歷時1年，最終生產出了符合要求的材料。“這又是一次高校聯動‘戰’。”肖小江表示。

如今，校企聯動的相關產品經過電子材料協會組織歐陽鐘燦院士等專家鑒定，也已經取得相關授權的發明專利兩項。對于肖小江而言，專家的鑒定是對公司努力的認可、是對佑達產學研模式的認可、是對關鍵原材料產品國產化的認可。

以“科技創新”為使命與海創會共成長

又是一年海創會，福建省佑達環保材料有限公司不再是當年的新人，而是更加珍惜參展的機會，以“科技創新”為使命，展現福建“敢拼會贏”的精神。

據肖小江介紹，本次參展的主力產品堿性基板清洗劑廣泛運用于TFT的Array制程、CF制程的前段清洗以及OLED屏的前段制程的清洗，用以除去產品表面的浮油、灰塵、指印、顆粒等污染物，可以有效提升背光、透射光、光源的利用效率，使基板具有良好的表面光滑性。該產品打破了國外技術壟斷，先后在深超光電、華星光電、天馬集團、京東方集團、惠科集團替代了德國的漢高、法國的法柏、韓國的BEX、日本的橫濱油脂各自的優勢產品，實現TFT面板清洗劑的國產化替代，目前市場份額遙遙領先。

佑達環保在半導體和新型顯示行業的深耕已有十余年，與海創會共成長的過程中，見證了我國半導體和新型顯示行業在很多技術層面從追隨國際一流企業到并跑甚至領跑的發展過程。但是在濕電子化學品方向上，國內產品的技術和國外產品很多還有不小差距，在今后的發展方向上，或許可能沒有模仿對象，需要在未知領域創新突破。

“我們需要更多基礎理論的支持，也需要更多的人才加入。我希望，有更多的志青年能夠加入半導體和新型顯示行業，為推動中國半導體行業持續追趕國際同行，并實現超越貢獻一份力量。”肖小江表示。